محققان «پژوهشگاه صنعت نفت» از دستیابی به فرمولاسیون و ساخت انواع پوششهای محافظتی لوله بهمنظور جلوگیری از خوردگی خطوط لوله خبر دادند. بهگزارش خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا)، «مهندس علیرضا معینی» مسؤول طرحهای پوششهای محافظتی لوله در پژوهشگاه صنعت نفت با اشاره به صدمات ناشی از خوردگی به خطوط لولهی فولادی - که ایمنترین و اقتصادیترین روش انتقال مایعات و سیالات در مقادیر بالا میشوند - پوششها را یکی از موثرترین موانع در مقابل خوردگی عنوان و خاطرنشان کرد: کشور ما از یکطرف بهدلیل وسعت بسیار زیاد و از طرف دیگر بهدلیل منابع عظیم و سرشار نفت و گاز از شبکهی وسیع خط لوله برخوردار است. با توجه به هزینههای هنگفت لولهگذاری، حفاظت این لولهها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است زیرا در صورت خوردگی لوله، هزینههای تعمیرات و تعویض بسیار بالا بوده ضمن آنکه دردسرها و هزینههای جانبی بسیار زیادی را نیز به کشور تحمیل میکند. وی تصریح کرد: در این مورد، بازده عملکرد پوشش برای ایجاد حفاظت در مقابل خوردگی یکی از مهمترین عاملها در ارزیابی سیستمهای پوششی است زیرا اولین علت استفاده از پوشش، قطع کردن ارتباط بین فولاد با محیط اطراف آن است. در صورتی که این ارتباط بهطور کامل قطع شود دیگر هیچگاه امکان وقوع پدیدهی خوردگی وجود ندارد لذا موضوع پوششهای محافظتی لوله از اهمیت بسیار بالایی برخوردار میباشد. «معینی» در ادامه در تبیین تحقیقات و فعالیتهای انجام شده در زمینهی پوششهای محافظتی لوله در پژوهشکدهی پالایش نفت پژوهشگاه صنعت نفت به تهیهی فرمولاسیون انواع پوششهای قیری و قطرانی اشاره و خاطرنشان کرد: دانش فنی پوششهای قیری به بخش خصوصی واگذار شده که برای اولین بار در سطح کشور به تولید آن اقدام و نیاز کشور به این ماده را تأمین کردهاند. نظارت بر تعدادی از پروژههای پوشش لولهی خطوط گاز و نفت، همکاری در تدوین استانداردهای پوشش لولههای شرکت ملی گاز ایران و وزارت نیرو، انجام کنترل کیفیت و آزمایشهای استاندارد پوششهای مصرفی بهویژه در وزارت نفت و سازمانهای آب و بررسی علل جدایش بعضی از پوششهای مصرفی در حین سرویسدهی از دیگر فعالیتهای پژوهشکده در این حوزه است. «معینی» افزود: با توجه به اهمیت موضوع، انجام مجموعهای از پروژههای تحقیقاتی نیز به شرکتهای مختلف تابعهی وزارت نفت خصوصاً شرکت ملی گاز ایران پیشنهاد شده که در صورت انجام میتواند به حفظ سرمایههای ملی و افزایش بهرهوری شبکههای خط لوله کمک کند. از جمله مهمترین این پروژهها، «بررسی علل جدایش پوشش پلیاتیلن سهلایه» است. این پوشش که در مقادیر بسیار بالا در خطوط لوله گاز و نفت مورد استفاده قرار گرفته و هنوز نیز بهکار برده میشود دچار پدیدهی عدم چسبندگی و جدایش پوشش از سطح لوله شده است. وی در پایان ارائهی راهکار جهت خطوط لولهای که پوشش آنها دچار پدیدهی جدایش شدهاند و همچنین ایجاد اصلاحات در چگونگی بهکارگیری پوشش جهت پروژههای آتی که با مشکل عدم چسبندگی مواجه نشوند، تدوین و انجام اصلاحات بر روی استانداردهای پوشش لوله مطابق با آخرین دستاوردهای علمی روز، انجام نظارتهای دقیق، بازرسی و کنترل کیفیت بر روی مصالح پوششی و اجرای آنها، معرفی و بهکارگیری پوششهای نوین و با کارایی بالا و بررسی عملکرد پوششهای مصرفی و ارائهی روش علمی انتخاب نوع پوشش متناسب با شرایط خاص هر پروژه را از دیگر فعالیتهای صورت گرفته در این راستا عنوان کرد. |